వార్తలు

ఇండస్ట్రియల్ బ్లేడ్ అబ్రాషన్ మెకానిజం అధ్యయనం – సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడంలో కీలకమైన అంశం

పారిశ్రామిక వృత్తాకార కత్తి బ్లేడ్

పారిశ్రామిక తయారీ రంగంలో, బ్లేడ్ రాపిడి ఎల్లప్పుడూ ఉత్పాదకత మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశం. సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ పురోగతి మరియు ప్రక్రియ యొక్క నిరంతర ఆప్టిమైజేషన్‌తో, పరిశోధనపారిశ్రామిక బ్లేడ్రాపిడి విధానం మరింత లోతుగా మారుతోంది, బ్లేడ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కీలకమైన అంశాలను కనుగొనడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.

యంత్రం కటింగ్ బ్లేడ్లు

బ్లేడ్ రాపిడికి వివిధ కారణాలు ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రధానంగా మెకానికల్ దుస్తులు, థర్మల్ దుస్తులు, రసాయన దుస్తులు మరియు వ్యాప్తి దుస్తులు ఉన్నాయి. మెకానికల్ రాపిడి ప్రధానంగా బ్లేడ్ ఉపరితలంపై పొడవైన కమ్మీలు చేయడానికి వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్‌లోని గట్టి కణాల వల్ల సంభవిస్తుంది మరియు తక్కువ వేగంతో కత్తిరించేటప్పుడు ఈ రకమైన రాపిడి చాలా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. థర్మల్ రాపిడి అనేది కత్తిరింపు ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన పెద్ద మొత్తంలో వేడి కారణంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా బ్లేడ్ రాపిడి లేదా థర్మల్ పగుళ్లు ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చెందుతాయి. రసాయన దుస్తులు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గాలిలో ఆక్సిజన్ మరియు బ్లేడ్ పదార్థం యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య, తక్కువ కాఠిన్యం సమ్మేళనాలు ఏర్పడటం, చిప్ దూరంగా, బ్లేడ్ రాపిడి ఫలితంగా. విస్తరణ రాపిడి, మరోవైపు, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క సంపర్క ఉపరితలంపై రసాయన మూలకాలు మరియు బ్లేడ్ రాపిడి ఒకదానికొకటి ఘన స్థితిలో వ్యాపించి, బ్లేడ్ యొక్క కూర్పు నిర్మాణాన్ని మారుస్తుంది మరియు దాని ఉపరితల పొరను చేస్తుంది. పెళుసుగా ఉంటుంది.

చీలిక కత్తి

ఈ వేర్ మెకానిజమ్స్ కోసం, బ్లేడ్ రాపిడి యొక్క సేవ జీవితాన్ని విస్తరించడానికి పరిశోధకులు అనేక రకాల పద్ధతులను ప్రతిపాదించారు. అన్నింటిలో మొదటిది, బ్లేడ్ పదార్థాల యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక కీ. ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం మరియు కట్టింగ్ పరిస్థితుల లక్షణాల ప్రకారం, తగినంత కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు మొండితనంతో బ్లేడ్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం వల్ల రాపిడిని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు. ఉదాహరణకు, గట్టిపడే పెద్ద ధోరణితో కష్టతరమైన-కత్తిరించే పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, చల్లని వెల్డింగ్కు బలమైన ప్రతిఘటన మరియు వ్యాప్తికి బలమైన ప్రతిఘటనతో బ్లేడ్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి.

రెండవది, బ్లేడ్ జ్యామితి పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం కూడా సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సాధనం. సహేతుకమైన బ్లేడ్ కోణం మరియు బ్లేడ్ ఆకారం కట్టింగ్ శక్తిని మరియు కట్టింగ్ వేడిని తగ్గిస్తుంది మరియు బ్లేడ్ రాపిడిని తగ్గిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ముందు మరియు వెనుక కోణాల యొక్క సరైన తగ్గింపు మరియు పెద్ద ప్రతికూల అంచు వంపుని ఉపయోగించడం వలన కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క దుస్తులు తగ్గుతాయి. అదే సమయంలో, నెగటివ్ చాంఫర్ లేదా ఎడ్జ్ ఆర్క్‌ను గ్రౌండింగ్ చేయడం వల్ల బ్లేడ్ యొక్క కొన యొక్క బలాన్ని కూడా పెంచుతుంది మరియు చిప్పింగ్‌ను నిరోధించవచ్చు.

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ స్లాట్డ్ బ్లేడ్

అదనంగా, కటింగ్ డోసేజ్ యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక మరియు శీతలీకరణ కందెన వాడకం కూడా బ్లేడ్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సమర్థవంతమైన మార్గం. కట్ మరియు ఫీడ్ యొక్క లోతు చాలా పెద్దది, కట్టింగ్ ఫోర్స్ పెరుగుతుంది మరియు బ్లేడ్ రాపిడి వేగవంతం అవుతుంది. అందువల్ల, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించే ఆవరణలో, కట్టింగ్ మొత్తాన్ని తగ్గించాలి. అదే సమయంలో, శీతలీకరణ కందెనల వాడకం కట్టింగ్ జోన్‌లోని చాలా వేడిని గ్రహించి, తీసివేయగలదు, వేడి వెదజల్లే పరిస్థితులను మెరుగుపరుస్తుంది, బ్లేడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా బ్లేడ్ రాపిడిని తగ్గిస్తుంది.

చివరగా, సరైన ఆపరేషన్ పద్ధతి మరియు ప్రక్రియ వ్యవస్థ దృఢత్వం కూడా విస్మరించలేని కారకాలు. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, బ్లేడ్ అసమాన శక్తి మరియు విచ్ఛిన్నం కారణంగా బ్లేడ్‌ను నివారించడానికి, లోడ్ యొక్క ఆకస్మిక మార్పును భరించకుండా లేదా తక్కువ భరించకుండా చేయడానికి బ్లేడ్ ప్రయత్నించాలి. అదే సమయంలో, ప్రక్రియ వ్యవస్థకు మంచి దృఢత్వం ఉందని నిర్ధారించడానికి, కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది, బ్లేడ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని కూడా సమర్థవంతంగా పొడిగించవచ్చు.

సారాంశంలో, పారిశ్రామిక ఇన్సర్ట్‌ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కీలకమైన అంశాలు బ్లేడ్ మెటీరియల్స్ యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక, బ్లేడ్ జ్యామితి పారామితుల యొక్క ఆప్టిమైజేషన్, కటింగ్ డోసేజ్ యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక, శీతలీకరణ కందెనల ఉపయోగం మరియు సరైన ఆపరేటింగ్ పద్ధతులు మరియు ప్రాసెస్ సిస్టమ్ దృఢత్వం. బ్లేడ్ రాపిడి యొక్క మెకానిజంపై పరిశోధన యొక్క నిరంతర లోతుగా ఉండటంతో, భవిష్యత్తులో మరింత వినూత్న సాంకేతికతలు మరియు పద్ధతులు కనిపిస్తాయని నమ్ముతారు, ఇది పారిశ్రామిక ఉత్పాదక రంగ అభివృద్ధికి కొత్త శక్తిని ఇస్తుంది.

తరువాత, మేము సమాచారాన్ని నవీకరించడాన్ని కొనసాగిస్తాము మరియు మీరు మా వెబ్‌సైట్ (passiontool.com) బ్లాగ్‌లో మరింత సమాచారాన్ని కనుగొనవచ్చు.

వాస్తవానికి, మీరు మా అధికారిక సోషల్ మీడియాపై కూడా శ్రద్ధ వహించవచ్చు:


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-15-2024